☞管道、管線施工要點 ☞電器安裝要點 ☞ 施工質量控製重點 ☞保證措施
一、總則
在整個(ge) 無塵車間施工過程中，要遵循聯邦標準209E，及《無塵車間施工及驗收規範JGJ7190》中的規定，並根據施工場所潔淨度控製要求的不同，具體(ti) 分三個(ge) 施工階段：
1、 一般潔淨階段
指常規的設備安裝階段，包括一些機械設備、送排風係統及吊頂支架等的安裝，對施工現場的清潔程度無特殊要求。
在一般潔淨階段，必須遵循如下幾點：進入施工區前，必須將鞋子擦幹淨。每天有專(zhuan) 人負責打掃場地。每天清點一遍材料。在無塵車間施工區內(nei) 禁止吸煙、食物或喝水，並在明顯的位置警示所有進出人員。必須每天清除用剩的材料。工地上應有足夠的垃圾箱。人員和材料的進出口須有管理人員控製。每周進行一次施工隊伍的清潔工作。禁止任何有汙染的工作。
2、 非常潔淨階段
指當建築外圍完工之後，加壓風機開始工作，所有無塵車間的施工必須在正壓環境下操作的過程。此階段包括無塵車間吊頂、地板、隔牆及潔淨管道等的安裝施工。
在非常潔淨階段，必須遵循如下幾點：
進入潔淨施工區前，必須穿著無塵車間施工專(zhuan) 用的鞋，或套上幹淨的鞋套。經常用真空掃塵器進行打掃。每天清點一遍材料。在無塵車間施工區內(nei) 禁止吸煙、食物或喝水，並在明顯的位置警示所有進出人員必須每天清除用剩的材料。工地上應有足夠的垃圾箱。人員和材料的進出口須有管理人員控製。每周進行一次施工隊伍的清潔工作。禁止任何有汙染的工作。施工材料必須清潔後方可進入施工區。內(nei) 部施工用材料將單獨包裝進入現場。非潔淨材料需在場外指定地方拆箱，外包裝需及時仍進垃圾箱。所有工具必須清潔。
3、 超級潔淨階段
指無塵車間結構完成後的最後施工階段。在此階段，主要進行高效過濾器、風淋室等對潔淨等級有極高的要求的設備的安裝，工藝管線，以及一些測試工作。
在超級潔淨階段，必須遵循如下幾點：進入潔淨施工區前，必須穿著無塵車間施工專(zhuan) 用的鞋，或套上幹淨的鞋套。經常用真空掃塵器或便攜式帶高效過濾器的吸塵器進行打掃。每天清點一遍材料。在無塵車間施工區內(nei) 禁止吸煙、食物或喝水，並在明顯的位置警示所有進出人員。必須每天清除用剩的材料。工地上應有足夠的垃圾箱。人員和材料的進出口須有管理人員控製。每周進行一次施工隊伍的清潔工作。禁止任何有汙染的工作。施工材料必須清潔後方可進入施工區
1、 吊頂需是專(zhuan) 為(wei) 無塵車間設計的係統，以便於(yu) 安裝簡易快速、堅固、美觀。有幹、濕兩(liang) 類。幹吊頂用於(yu) 高效過濾風機係統，濕係統用於(yu) 回風空調箱帶高效過濾風口係統。
2、 濕吊頂須用密封膠密封。
3、 無塵車間牆為(wei) 鋁合金板材，拆裝靈活。
4、 提升地板根據潔淨等級對換氣次數的要求不同，帶孔板的覆蓋率不同。安裝提升地板時，應先確定立柱的定位，用專(zhuan) 用膠將柱固定在環氧地麵上，並在膠幹後測試其牢固程度。
5、 所有提升地板內(nei) 管線不可在安裝立柱前施工。
三、空調通風施工要點
1、 在施工現場建立一條機械化生產(chan) 線，標準化加工製作。為(wei) 確保加工和安裝有序，將按照施工的總進度先後順序安排生產(chan) ，預製品要按係統編號存放。
2、 風管采用國產(chan) 優(you) 質鍍鋅鋼板製作，較大規格的風管要按施工規範加固。風管咬口連續嚴(yan) 密。
3、 所有的風管支吊件均采用組合式支架係統。安裝快速、簡便、可靠、靈活、美觀整潔。
4、 所有風口、風量調節閥、防火閥均采用優(you) 質定型產(chan) 品。
5、 除潔淨區外，空調風管采用帶加筋鋁箔的礦棉板保溫；板材接縫處使用專(zhuan) 用膠密封。
6、 風管預製後，在通風清潔場地內(nei) 用清潔劑反複清洗，以去除油汙、雜物。經自然幹燥後，用塑料薄膜封閉存放，在安裝現場安裝一段拆除一段薄膜，使係統主風管在安裝完成後仍保持封閉狀態。風管運行前，視風管的潔淨狀況，采取人工擦洗的方法，進一步提高係統的潔淨度。
7、 淨化空調的施工應嚴(yan) 格遵照國家有關(guan) 的施工驗收規範和行業(ye) 有關(guan) 規定。
1、 所有的風管支吊件均采用組合式支架係統。安裝快速、簡便、可靠、靈活、美觀整潔。
2、 嚴(yan) 格按照圖紙設計要求和國家有關(guan) 規範的要求，選用正確的管道品種，采取不同的連接和實驗方法。
3、 管道保溫材料要根據設計要求選擇，一般有閉孔PVC橡塑管殼、加筋鋁箔的離心玻璃棉管殼。有特殊要求的地方，采用鍍鋅鐵皮或鋁皮外殼包複。
4、 管道介質的色標和流向標誌等嚴(yan) 格按照國標和圖紙要求施工。
5、 所有管道材料、閥門材料的材質證明須妥善保存，各種清洗、試壓、吹掃施工記錄，隱蔽施工記錄均應按《工業(ye) 金屬管道工程施工及驗收規範》執行。
五、電器安裝要點
1、 低壓配管配線
要特別注意工程前期配合土建按圖正確預埋的檢查，配管時電管的彎曲處不應有褶皺凹穴、裂縫等。電管明配時彎曲半徑不應小於(yu) 管外徑的六倍；電纜配管不小於(yu) 九倍；埋於(yu) 地下或者混凝土板內(nei) 不得小於(yu) 十倍。
配管長度應嚴(yan) 格按照規範執行。管線過長時應加過線盒、穿線盒。明管敷設要排列整齊，管間距均等。鋼管進入配電箱，開關(guan) 盒時要用鎖母緊固。所有導線的連接必須在盒內(nei) 上錫後壓接。電纜橋架要嚴(yan) 格按施工圖的走向和標高施工，安裝牢固，橫平豎直，兩(liang) 橋架間必須采用軟銅跨接線連接並可靠接地。PE線和用電設備的金屬外殼均應可靠接地，形成良好的接地通路。
2、 做好電氣施工隱蔽記錄，電氣設備開箱檢查記錄，以及所有的電氣材料的出廠合格證明。試車前認真檢驗線路，做好各種絕緣、接地電阻測試，及時、認真、真實的填寫(xie) 各種測試報告。
3、 對所有機械動力設備，應做好各種開箱驗收記錄，設備安裝記錄，試車測試記錄，及時、認真、真實的填寫(xie) 各種測試報告。
六、施工質量控製重點
1、 材料采購
根據技術規格和設計圖紙要求，由采購部門負責審核所有材料型號、品質的驗收工作，包括從(cong) 預算的編製，采購單的提出，定貨單位的選定等環節上嚴(yan) 格把關(guan) ，保證到達現場的器材完全符合圖紙規定和另業(ye) 主滿意的品質要求，杜絕劣等產(chan) 品進入施工現場。
2、 原材料的保管、發放
原材料的標記批量必須與(yu) 材質合格證件相一致，建立材料合格證檔案，按預算規定的材質發放，杜絕錯用或自行代用。
3、 施工工序管理
嚴(yan) 格按照施工順序和操作規程施工，加強自檢、互檢、專(zhuan) 檢，服從(cong) 業(ye) 主以及政府質檢機構的質量監督和檢查，工程變更、修訂必須經業(ye) 主的認可。
4、 施工關(guan) 鍵工序和部位的控製
坐標定位，風管的製作安裝，管道的焊接和無損檢驗，進口和關(guan) 鍵設備的安裝，控製線路的校驗，消防等關(guan) 鍵工序的安裝、調試等要製定專(zhuan) 門的施工方案，經有關(guan) 部門批準後執行。
七、施工技術保證措施
1、 現場項目經理和技術負責人監督各專(zhuan) 業(ye) 工種工長和質量員，明確各自的崗位責任製，搞好現場的施工和現場管理，及時解決(jue) 施工技術疑難問題。
2、 現場工長和工程技術人不斷的進一步熟悉圖紙和技術要求，將圖紙中的錯漏問題解決(jue) 在施工之前。
3、 堅持施工順序，嚴(yan) 格按照施工規範和方案組織施工，關(guan) 鍵項目還要另行編製單獨的施工方案。
4、 采取機械化、標準化施工方法以提高工程施工技術質量，施工班組要配備足夠的施工工具。
5、 所有技術工人均要有專(zhuan) 業(ye) 技術等級證書(shu) 和特殊工種專(zhuan) 業(ye) 操作證書(shu) 。
